8.裂缝填充完成后，盖层修补后进行初凝。9.保养:修补初凝后，如果上人没有脚印，可以喷水保养，但不要冲走表面的浮浆。记得用大量的水浇水，保持湿润2...4小时。
10.切缝：在原面板伸缩缝或施工缝处，终凝1小时切割不少于6厘米的缝，并用密封胶粘合。
11、开通交通：修理4小时后，解除隔离，开通交通。（20度以上可适当提前开通交通，水泥地表面起砂用什么方法，条件允许的，维修时间建议适当延长。
对于个别的混凝土路面坑洞，我们通常是将坑洞凿成矩形并清理干净，地面水泥起砂怎么处理，然后再使用混凝土路面修补料对其进行填充，后再用水泥路面修补料对填充部位进行表面密封和平整即可。
相对于个别坑洞的修补来说，针对那些成片的混凝土路面修补在施工方案的制定和修补技术上来说相对就复杂，首先需要将划出修补范围，这个范围通常也是呈现矩形状，然后再用切割机沿着划好的修补矩形区域图线内部切槽，并对槽内进行凿毛和清理清洁处理后，再将混凝土路面修补料进行一定比例的调配后，将修补料填入槽内，对其进行摊铺平整和密实处理，值得注意的是，在填充混凝土路面修补料时，一定要与原混凝土路面保持水平。后将修补路段进行一定的养护处理，待用混凝土路面修补料修补后的部位恢复强度后，水泥，即可开放通车。值得提醒的是，要想---修复混凝土路面坑洞，就必须使用合格的混凝土路面修补料这种的路面修复材料，以及的施工操作人员和得当的修补后期养护方法。
基础条件
1.修补材料厚度2-8毫米为宜。
2.水使用无污染的水(可供牲畜饮用)。
3.高负荷路面施工厚度超过5毫米。
4.施工条件：温度要求在5℃以上，雨天不得施工。
5.施工人员必须具有水泥混凝土施工的一些经验，在施工前了解该材料的使用方法。
6.建筑机械：砂浆搅拌机或手动搅拌工具(手电钻改装)、高压水冲洗设备、凿毛机、切割机、吹风机或底部清理工具、海绵或拖布(吸干多余水分用)，铁质搅拌桶两个以上，抹子若干。
底层加工。
清理：首先将鼓、皮、缝等部位的松动部分剔除，对于低于3mm、过于平整、有油污的部位要用的凿毛设备或人工用尖锤敲击即可。
2、清洁：清除底面上的浮土等杂物，水泥地面水泥修补料，用高压水冲洗，冲洗时要将泥浆冲出作业面，防止回流。
3.水润：用清水洗净后，水应留在工作表面一段时间，使作业面充分湿润，直至不发生渗水。
4.界面：使用混凝土界面剂滚涂1-2次。
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